日常质量改进培训培训
第一章 人生的五张钞票--奋斗目标
生于忧患，死于安乐!
白了少年头，空悲切！
拒做井底之蛙 培训
我们要做一个理性的人！

第二章 怎么进行日常的质量改进
关键：1、有一个有效的改进平台
      2、收集有效的改进信息
       3、正确的确定改进项目
       4、运用适当的改进工具和方法培训
       5、坚持不懈的推动PDCA改进循环
建立改进平台----强化班组建设
第三章 重点学习内容：
班组在企业质量体系中的地位和担负的任务
班组质量管理的工作范围和内容
班组的工序控制
员工参与QM活动培训
必须清楚的知道：
班组建设的重要性
班组具有场地、设备、工装、人员、工艺文件、材料或半成品等生产资源和手段，其主要任务是生产产品或劳务服务。为了搞好生产和服务，班组也必须进行必要的班组管理。培训
也可以这样来比喻班组，企业职能管理部门是“千条线”，班组是“一根针”，上边的“千条线”都必须通过“一根针”。因而，班组的生产及其管理的好坏，直接关系到企业能否完成生产任务和获得良好的经济效益。

班组在企业质量体系中担负的任务
班组是企业最基层的生产单位，是组成生产过程的“细胞”。根据班组在生产过程所处的阶段，它们担负着生产工序制品（半成品）、零件和成品任务。
班组在企业质量体系中担任的任务可归纳成以下两点：
A、应用科学的方法和手段，组织员工开展群从性QM活动，搞好工序控制，管理好人、机器、材料、方法、环境，使工序经常处于稳定状态，预防并减少不合格品，降低消耗。
  B、确保经济地生产质量优异的工序制品和产品。
在班组的质量管理方面必须加强以下俩项工作培训
  一、现场的SPC报警和分析！(直方图、x-R)
二、现场的质量改进的（视能力确定工作的开展程度，但是至少必须完成FMEA的分析和RPN值的计算，改进措施的制定可以邀请专业人士参加）
      只有这个平台建立好了，下面谈的质量改进工作才有基础！培训
改变目前的QC的管理职责和控制要点
  我们必须跨越质量管理中的“统计质量管理阶段”，结合质量检验、质量改进、质量保证进行质量管理，否则无法进一步提高质量管理水平。
  要强化的IPQC职能，要将IPQC逐步转化为现场的质量技术员，除了执行例行的巡检、首检工作外，其余精力必须转移到现场的质量改进和改进措施的落实、效果确认方面！
  重视FQC的工作，加大对其工作质量的监督，同时要积极引导其参与质量改进。

    通过检验控制、质量改进双管齐下，提高全体的质量意识，保证质量的提升！
推进现场质量改进的工作步骤
改进信息的来源：

来自于每条生产线的质量日报和维修记录 培训
改进步骤：
l  确定需要改进的问题
    运用层别法、柏拉图法对出现的问题进行筛选（一般以产品型号、不良项目），找出累计数量达到80%的问题进行分析
层别法
柏拉图
确定产生问题的主要原因培训
    对找出的问题进行要因分析，运用5M1E方法进行分析找出主因
       运用FMEA对主因进行分析，同时计算RPN值，根据RPN值的大小，确定整改的具体项目。

制定对策措施
   运用5W2H方式，制定对策措施（必要时，要求专业人员参加）
   what    who    where   when
   why
   how  to  do
   how  much培训
进行效果确认
 对整顿效果进行确认，效果确认的依据：
   一、质量目标的实现程度和不合格指标的降低程度；
   二、R P N 值的变化程度
   三、R%R、Cpk 值的变化程度
        将有效果的措施，落实到相关的文件中去，同时发表成果！
进一步工作安排培训

依照整改的结果以及现场的实际情况，策动新一轮的质量改进

监督、检查先前改进成果的维持情况
几点希望
    车间班组长必须及时的检查各项整改措施在本班组的落实与执行状况，并组织相关人员积极改进。
    要积极的将质量改进纳入到对车间班组长、QC、管理者的考核内容！ 培训